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                    鋅粉含量對防腐底漆有什么影響

                    錄入:納倫化工 日期:

                    鋅的陰極保護

                    鋅可以被熔融并加工凈化成細顆粒的高純度鋅粉,是防腐漆中非常重要的防銹顏料。鋅粉的標準電位(-0.76V)比鋼鐵(-0.44V)低,漆膜在受到侵蝕時,鋅粉作為陽極先受到腐蝕,基材鋼鐵為陰極,受到保護。


                    鋅作為犧牲陽極形成的氧化產物對涂層起到一種封閉作用,仍可加強涂層對底材的保護。在富鋅涂料中,鋅粉在保護過程中逐漸被消耗,但速度很慢。其腐蝕產物的形成,使涂層與底材電位差有所減小,當漆膜被損傷時,又露出新的金屬鋅,電位差立即增大,產生較強的陰極保護作用。所以富鋅漆的銹蝕不會從損傷處向周圍擴散。


                    為了確保在富鋅漆中鋅粉同鋼鐵緊密結合而起到導電和犧牲陽極作用,富鋅漆中要求使用大量的鋅粉,早期的鋅粉質量占到整個涂膜的90%(質量分數),近來由于成本的壓力和實際的使用性能,鋅粉含量下降到80%左右,再加上其他的增強型填料來提高漆膜的性能,比如減少膜厚處的龜裂現象。這些鋅粉量使鋅一鋅一鐵互相緊密接觸,就可以產生陰極保護作用。


                    環氧富鋅底漆,它能滿足大多數的防腐防銹要求,施工工藝簡單,每平方的材料費用僅僅是高于環氧漆,施工道數少,是很多用戶的優選產品。

                    環氧富鋅,作為防腐涂層的底漆,具有陰極保護作用,同時具有長效防護效果。

                    環氧富鋅底漆防腐蝕機理可歸納為兩點: 

                    其一:環氧富鋅底漆起到電化學保護作用,由于鋅比鐵活潑, 容易失去電子, 在腐蝕前期過程中, 鋅粉和鋼鐵基材組成原電池, 鋅的電極電位比鐵的電極電位負, 鋅為陽極( 通常稱犧牲陽極) , 鐵為陰極, 電流由鋅流向鐵, 鋼鐵基材便得到了陰極保護。
                    因其鋅粉對鋼鐵的電化學保護作用, 又稱電化學防銹漆。

                    其二:環氧富鋅底漆中鋅腐蝕沉積物屏蔽保護,在腐蝕后期過程中, 鋅粉漆在應用過程中不斷被腐蝕,,鋅粉間隙和鋼鐵表面沉積了腐蝕產物, 即堿式碳酸鋅, 俗稱“白銹”,。

                    其結構致密, 且不導電, 是難溶的穩定化合物, 能夠阻擋和屏蔽腐蝕介質的侵蝕, 起到防蝕效果, 因此也被譽為鋅粉漆的“自修復”性。因此也被人們稱為有機富鋅底漆。

                    但值得注意的是,環氧富鋅,僅僅適合做底漆之用,不適合做面漆。因為環氧富鋅底漆的一大缺點,就是:耐侯性差,直接裸露在陽光下的話,長期接觸紫外線輻射,油漆會粉化,直至掉落。所以環氧富鋅,上面一般會配套環氧中間漆,再做一道聚氨酯面漆。

                    佐敦產品鋅粉含量符合ASTM D520 II級標準
                    Zinc dust 鋅粉 98,5% 金屬鋅及其化合物+1.5% 雜質
                    Total Zinc 全鋅94% 金屬鋅+4.5% 氧化鋅
                    Metallic zinc金屬鋅94%


                    鋅粉占干膜總質量的百分比

                    1、BS 4652:1995中規定:干漆膜中鋅粉含量不能低于85%(質量分數);
                    2、SSPC-Paint 20中規定:無機富鋅漆不少于74%;有機富鋅漆不少于77%;
                    3、ISO 12944-5:1998,5.2條文中規定:富鋅底漆,無論是有機還是無機,不揮發分中鋅粉含量不得低于80%(質量分數),鋅粉顏料要符合ISO 3549的規定;
                    4、HG/T 3668-2000中規定:不揮發分中的金屬鋅含量,無機富鋅底漆不低于80%,有機富鋅底漆不低于70%。涂膜中鋅粉含量的測定方法可以參考BS 4652和HG/T 3688—2000中的有關實驗程序。


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